郑州领诚电子技术有限公司
主营产品: 电子制造设备配附件
球头销淬火设备价格-销子淬火设备-领诚
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高频淬火机与普通加热淬火比较
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
5、火焰表面加热淬火
高频淬火机应用在承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材
高频淬火设备的热处理类
高频淬火设备的热处理类
我们知道,处理要选择正确的淬火方式之外,在之前的加热方式也要慎重考虑,我们知道如今我们很多都是使用高频加热设备,但是有的工件也是需要其他的设备进行加热才是效果好,所以选择上,我们要考虑各个条件才行。
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
淬火厂家来说说淬裂的发生原因
淬火厂家来说说淬裂的发生原因
说到淬火,常见的冷却方式有三种,分别是:连续冷却,恒温冷却,阶段冷却.为降低淬火过程中淬裂的发生,临界区域温度以上,可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜:进入危险区域时,使用缓慢冷却是极为关键的冷却技术.因此,此类冷却方式施行时使用阶段性冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的.那么,导致淬裂的发生原因有哪些?下面中频淬火厂家来为大家介绍.
其实,注意影响淬裂的主要原因包括:工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等.钢铁处理会产生淬裂,原因在于淬火过程中会产生变化应力,而这个变化应力与麻田散体变化的过程有关,通常钢材并非一开始麻田散体变化而产生破裂,而是在麻田散体的变化进行约50%时,亦即淬火即将结束前发生变化,因此淬火过程,在高温时要急速冷却,而低温时要缓慢冷却,若能掌握“先快后缓”的关键,可将淬火裂痕的情况降至低.